礦物組合物是耐火產品中含有的礦物巖相結構組分。 例如，鎂碳磚中菱鎂相的主晶相是氧化鎂碳磚的主要礦物組成。 具有相同礦物成分的耐火材料具有不同的礦物晶體的尺寸，形狀和分布，并且耐火材料的性質將是不同的。 耐火材料的礦物組成可以是單晶相或多晶相組合。 目前，礦物相通常分為結晶相和玻璃相。 其中，構成耐火材料主體并具有較高熔點的礦物組合物被稱為主晶相，存在于耐火材料的大晶體或聚集體間隙中的其余材料被稱為 作為基質，例如碳作為氧化鎂碳磚中的基質。 主晶相的性質，數量和鍵合狀態直接決定了耐火材料的性能。

　　耐火材料在高溫下抵抗爐渣侵蝕的能力被稱為抗渣性。 爐渣以液態與耐火材料接觸，與耐火材料形成液相，從耐火材料表面剝離，或從耐火材料的孔進入耐火材料內部， 在溫度變化期間引起體積膨脹的變化，導致耐火材料松散。 損壞或進入耐火材料內部，形成新的高熔點尖晶石相，導致鋼包等耐火材料無法正常工作。 爐氣和與電爐的耐火材料接觸的各種材料可具有上述損壞形式。 因此，除了表面溶解之外，爐渣還可以侵入或滲透到耐火材料中。 爐渣和耐火材料的反應區域和深度增大，耐火材料的組成和結構在耐火材料表面附近定性地變化，形成易于溶解到爐渣中的變質層， 并且縮短了耐火材料的使用壽命。 該耐火材料的侵蝕方式主要與耐火材料的孔隙率有關。 不同的耐火材料具有相同的成分。 如果結構不同，則侵蝕速度不同。 耐火材料的孔隙率越高，抗渣性越弱。

　　耐火材料隨溫度快速變化而不會在使用過程中破裂，損壞和抗碎裂或破裂的能力被稱為耐火材料的熱穩定性。 耐火材料的熱穩定性由淬火和快速加熱的數量表示，這也稱為淬火和快速耐熱性。

　　荷重軟化溫度也稱為荷重軟化點。 耐火制品在常溫下具有高壓縮強度，但在高溫下承受負荷后，發生變形并且壓縮強度降低。 荷重軟化溫度是指在高溫經受恒定荷重的條件下發生一定變形的溫度。

　　耐火材料在不熔化的情況下抵抗高溫效應的性質稱為耐火性。 耐火材料不具有固定的熔點，因此耐火度實際上是指耐火材料在一定程度上軟化的溫度。 耐火性是耐火材料的重要指標，耐火材料應具有比其高使用溫度更高的耐火度。 耐火性試驗是根據規定將耐火材料試驗成錐形試樣，并與標準試樣一起加熱。 當錐體彎曲到錐體的尖端以接觸底盤時，錐體在高溫下軟化并彎曲。 溫度是耐火材料的耐火度。